Joyeuses fêtes de fin d’année
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Nos dernières
PROMOTIONS
Offres spéciales de fin d’année sur nos différentes tables de soudage et de bridage, poste à souder et postes à induction.
Tables Pro, plus, eco
15% de remise sur les tables PRO, PLUS et ECO.
Table Mobile établi
Offre spéciale sur la table Rhino Cart et ses 66 accessoires.
Établi pliant
Table mobile NOMAD.
Établi pliant + connecteur
2 Tables mobile NOMAD avec connecteur.
Table DIY
Pour le soudage et bricolage.
Table plateau pivotant
Table manipulator avec accessoires
Poste à souder MobiMIG
Modèle d’expo
Poste à induction BiDuctor
2 machines en 1
Poste à induction HDI 21K400 TC
Puissance de 21kW
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Investir dans une table de bridage & soudage
Investir dans une table de bridage & de soudage
Quels avantages?
Les Avantages d’une table de bridage & de soudage
Rapport prix / performance
Outils polyvalent. Besoin de moins d’équipement pour brider les pièces. Permet de réaliser des économies en matière d’investissement et de stockage.
Ergonomie
Accessibilité optimale de la pièce. Permet de gagner du temps et amélioration de la qualité de soudage.
Durable & rentable
Les pros travaillent avec des tables et pas avec des tréteaux
Lorsque des clients ou fournisseurs voient que dans l’atelier il y a des tables spécifiques pour le bridage et le soudage, cela montre que l’entre prise travaille avec du matériel de qualité et que donc le produit final sera aussi bien fait. La qualité sera donc là (parole de clients).
Un seul système pour de multiples tâches
Système de bridage 3D
Quelque soit la taille de votre projet:
- Facile à utiliser
- Liberté de travail: votre surface de travail peut être rallonger
- Projet XXL: pensez rails ou plateformes
Table nitrurée ou acier standard?
La nitruration permet de durcir légèrement l’acier, le protège de la corrosion, et évite au gratton de soudure d’adhérer lorsqu’il tombe sauf si vous le pincé. Quoiqu’il en soit, tous les fabriquants qui proposent la nitruration recommande de mattre de l’anti-gratton.
Les tables de bridage & soudage
Tables Traditionnelles
PRO, PLUS & ÉCO
Les tables les moins cher de leur catégorie.
DEMMELER
Le haut de gamme des tables de bridage et de soudage.
Plateau à lames
Tables modulables
BuildPro
Alpha 28
La table passe partout
Rhino Cart
Des tables de bridage & soudage pour les pros
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Ergonomie du poste de soudage: nos solutions
Ergonomie du poste de soudage
Nos solutions
Les bons outils pour des soudeurs en pleine forme
La forme et le gabarit de certains projets de soudage peuvent amener le soudeur à prendre des positions peu confortables voir dangereuses. Les conséquences peuvent être multiples à cours ou long terme aussi bien pour le soudeur lui-même que pour l’entreprise.
Il existe des outils afin de rendre le poste de soudage plus ergonomique. Faisons le tour des possibilités.
Positionneurs de soudage
Positionneur 3 axes
Grâce à son plateau rotatif inclinable et à lapossibilité de le baissé ou le monté, la pièce à brider ou à souder sera toujours à la bonne position pour le soudeur.
Positionneur à colonnes
Fixez votre pièce entre les colonnes sur les plateaux rotatifs. Suivant son gabarit, votre pièce tournera à 360° et vous pourrez la monté ou baissé.
Positionneur manuel
Positionneur dont le plateau est rotatif et inclinable.
Positionneur Cradle
Positionneur de soudage à colonnes avec selle rotative.
Positionneur Skyhook
Positionneur avec bras pivotant et table rotative.
Positionneur Mono Colonne
Positionneur avec bras basculant.
Systèmes pour table de soudage
Système rotatif
Permet au plateau de bridage et de soudage d’être incliné à la demande.
Table élévatrice
Le plateau est celui d’une table de bridage et de soudage fixé sur une plateforme élévatrice à ciseaux.
Table élévatrice mobile
Pour les petites charges pouvant se déplacer dans l’atelier.
Table manipulator
Petite table mobile dont le plateau à trous est inclinable et pivotant à 360°.
Table élévatrice avec plateau rotatif
Accessoires
Repose bras
Grâce à sa base aimantée et à son bras articulé, le repose bras soulagera le poignet et l’épaule du soudeur.
Chariot pour bouteille de gaz
Soulevez, placer et stocker la bouteille de gaz en toute sécurité.
Subvention pour l’achat de matériel
Pour un investissement visant à l’amélioration de poste de travail, certaines régions et organismes proposent des aides à l’investissement. Cliquez sur le lien pour les découvrir.
Amélioration du poste de travail
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Robot de soudage: la solution face à la pénurie de soudeur
Robot de soudage
La solution face à la pénurie de soudeur
Entrée rapide et professionnelle dans la production automatisée de soudage.
À l’avenir, les progrès de la numérisation et de l’automatisation modifieront également les processus de production par soudage. En particulier dans le soudage manuel de composants classiques en tôle, la nouvelle technologie, le soudage avec des robots collaboratifs, peut soulager les précieux travailleurs qualifiés des tâches routinières et répétitives fatigantes.
Avec le COBOT de soudage WeldSpace 4.0 de DEMMELER, même les petites et moyennes entreprises sont assurées de démarrer rapidement une production de soudage automatisée et professionnelle grâce à une mise en service rapide et une programmation extrêmement simple. Qu’il s’agisse de pièces individuelles, de séries ou de petits lots avec une grande variété de pièces, vous gagnez du temps lors du soudage et du réusinage. La cellule de soudage entièrement équipée d’un robot de soudage et de la technologie de soudage offre une modularité et une flexibilité uniques dans l’espace le plus réduit possible avec quatre espaces de travail SPACE A, A1-A2 et Space B. Le COBOT de soudage WeldSpace 4.0 peut être utilisé et programmé sans expertise en soudage.
Le package complet pour le soudage automatisé. Le nouveau COBOT de soudage WeldSpace 4.0 de DEMMELER est livré avec tout ce dont vous avez besoin.
- COBOT WeldSpace 4.0 DEMMELER
La solution d’automatisation du soudage la plus polyvalente, avec une efficacité maximale et un fonctionnement extrêmement simple, ainsi qu’une protection maximale de l’environnement et de l’opérateur. - Flexibilité et efficacité maximales
Jusqu’à quatre espaces de travail Espace A (en option A1-A2) + Espace B avec une accessibilité parfaite de tous les côtés et un chargement par grue pour le montage et le changement de pièces. - Un concept de programmation et d’utilisation unique
Avec le concept DWSP, vous pouvez créer des programmes de soudage complexes de manière intuitive, sans connaissances explicites en programmation. - Chargement par grue possible grâce au portique mobile
Chargement simple des pièces pour le montage et le remontage, également par grue.
- Opération de navette parallèle en temps principal
Opération standard de navette parallèle en temps réel entre deux zones de travail de 3 m2, Espace A et Espace B.
BASIC
1 . Universal Robots UR e-Serie
Le dernier robot collaboratif UR10e avec six axes et un capteur force-couple est monté sur un portique.
2 . Concept de programmation et d’utilisation DEMMELER WeldSpace
Avec seulement trois boutons sur la poignée multifonction, presque tout peut être programmé.
3 . Table de soudage 3D DEMMELER
En option, dans toutes les tailles de système D16, D22 ou D28 de DEMMELER.
4 . Unité de commande centrale
L’interface utilisateur du DWSP vous guide pas à pas vers des résultats de soudage parfaits.
OPTION
5 . Système de soudage intégré et professionnel à haute performance
Equipement de soudage robotisé au choix des marques FRONIUS ou EWM
6 . Manipulateur à deux axes
Manipulateur modulaire à deux axes jusqu’à 500 kg de charge utile pour la manipulation professionnelle de pièces et le soudage de joints circonférentiels avec l’axe rotatif.
7 . Station de nettoyage de la torche
Le nettoyage optimisé et fiable de la buse de gaz garantit un processus de soudage fiable et augmente la disponibilité du système.
Quatre espaces de travail parfaitement accessibles de tous côtés
La navette standard entre les espaces de travail SPACE A et SPACE B, avec en option la subdivision de l’espace de travail SPACE A en A1 et A2, permet le réglage, le resserrage et le soudage en temps parallèle.
SPACE A
Equipé d’une table de soudage DEMMELER 3D 2400 x 1200 mm, au choix avec le système D16, D22 ou D28.
L’espace de travail SPACE A peut être divisé en SPACE A1 et SPACE A2 par une cloison.
SPACE B
Selon les besoins, l’espace de travail SPACE B peut être équipé en option d’une autre table de soudage 3D DEMMELER d’une taille maximale de 2000 x 1000 mm ou d’un manipulateur à deux axes d’une charge utile allant jusqu’à 500 kg. Cela permet un soudage hautement productif en position à plat.
Les cabines des espaces de travail respectifs sont fermées pendant le soudage.
Le COBOT. Intuitif et facile à utiliser.
Concept unique de programmation et d’utilisation du COBOT de soudage WeldSpace 4.0
Le concept de programmation et d’exploitation DEMMELER WeldSpace (DWSP) permet de créer rapidement et facilement des programmes de soudage professionnels sans avoir à effectuer de nombreux clics. L’utilisateur a un accès complet à toutes les fonctions pertinentes avec un seul panneau de commande. Même les employés n’ayant aucune connaissance en programmation peuvent facilement apprendre à contrôler le robot à l’aide des trois boutons situés sur la poignée. En activant la fonction Free-Drive, le COBOT peut être déplacé à la main jusqu’à l’endroit où le soudage doit être effectué. Des points de passage et des sections intermédiaires sont également programmés de cette manière, par simple pression sur un bouton. Via l’interface DEMMELER COBOT, l’opérateur peut accéder aux programmes enregistrés de la machine à souder et les sélectionner avec tous les paramètres importants. La commande COBOT WeldSpace 4.0 est également dotée de modèles pour des procédés de soudage standard optimisés. On obtient ainsi des soudures parfaites et reproductibles avec une productivité nettement accrue.
Le COBOT UR10e d’Universal Robots
Le bras robotique collaboratif COBOT UR10e possède tout ce qui est important pour les tâches de soudage robotisé. Une portée généreuse de 1,30 m + poignée et torche, une capacité de charge adéquate, une technologie sans entretien et une technologie sophistiquée. La combinaison de la fonction d’entraînement libre et de l’écran tactile rend l’UR10e très facile à utiliser et à programmer.
Interface entre le robot et l’homme
Le concept DWSP vous guide pas à pas vers un résultat de soudage parfait.
Le cœur du COBOT WeldSpace 4.0 est sa facilité d’utilisation. Développé par nos experts en soudage, le logiciel est parfaitement adapté au robot et au processus de soudage. La nouvelle façon de programmer : en activant la fonction Free-Drive, le COBOT peut être déplacé à la main jusqu’à l’endroit où le soudage doit être démarré et arrêté. Des points de passage et des sections intermédiaires sont également programmés. Cela vous permet de créer des programmes de soudage professionnels en appuyant simplement sur un bouton. Le soudeur a un accès complet à toutes les fonctions pertinentes du système de soudage avec un seul panneau de commande et peut sélectionner, régler et enregistrer les paramètres dans la commande du robot.
Tous les paramètres de COBOT et de soudage en un seul endroit
L’interface utilisateur intuitive du concept de programmation et d’exploitation DEMMELER WeldSpace (DWSP) pour l’exploitation des COBOTS facilite la prise en main. Même les employés sans connaissances en programmation peuvent facilement apprendre à contrôler le robot. Tous les paramètres relatifs au soudage doivent
être sélectionnés, réglés et enregistrés dans la commande du robot.
Les meilleurs réglages pour la source d’énergie, le procédé de soudage et la torche sont toujours disponibles. Sur l’interface utilisateur du DWSP, l’opérateur a la possibilité d’accéder aux caractéristiques et aux paramètres de soudage dans la bibliothèque des tâches.
La poignée multifonctions : réglages par simple pression sur un bouton
La poignée multifonctions est l’interface entre le robot et l’opérateur. À l’aide des boutons de la poignée, vous déplacez le robot et sélectionnez certaines actions. En même temps, vous êtes assisté par le système d’assistance DEMMELER.
Bouton rouge : Bouton de fonction de sélection entre les modes mouvement et assistance. Affiche la fonction Soudage ou Point de passage.
Bouton bleu : Sélection de la soudure des points d’amure et enregistrement du point de position suivant.
Bouton vert : Bouton de conduite libre pour guider le robot.
Cobot de soudage Weldspace 4.0
À PROPOS DE DEMMELER
L’histoire du succès de L’entreprise familiale de renommée internationale démarre en 1961 lorsque Ludwig Demmeler, alors âgé de 19 ans, en posa la première pierre. Il exerçait en tant que sous-traitant dans la petite entreprise industrielle aux alentours.
Dès 1990, DEMMELER a établi les normes du marché en tant qu’inventeur du système de serrage 3D, les tables de soudage et de bridage. Initialement prévu pour la propre fabrication de l’entreprise, ce système s’est avéré être un pas de géant pour le travail des métaux, et compte aujourd’hui parmi le nombre colossal de possibilités d’application et de combinaison dans le secteur industriel à l’échelle mondiale.
Depuis 2001, DEMMELER, qui est entré dans sa deuxième génération avec pour associé gérant Johannes Demmeler, mène ses activités sur une surface d’exploitation de plus de 40 000 m². L’entreprise fabrique ses produits exclusivement à Heimertingen (Allemagne).
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Pourquoi investir dans un poste à induction?
Pourquoi investir dans un poste à induction?
Qu’est-ce que l’induction?
Les machines à induction transforment l’entrée de courant électrique en chaleur, puis l’appliquent à l’intérieur des matériaux ferromagnétiques ou non, avec une puissance élevée et un fonctionnement très efficace, en évitant toute variation des caractéristiques de la matière elle-même.
Avantages
Poste à induction
- Chauffage rapide
- Haute sécurité sans flamme nue
- Chauffage précis et reproductible
- Optimisation du processus
- Réduction des coûts de plus de 50%
- Hausse d ela qualit du produit
Gamme AIT
- De 1kW à 25 kW
- Facile à utiliser
- Facile à transporter
- Technologie multifonction
- Plus de 10 types d’embouts utilisables
- Circuit de refroidissement par liquide
- Personnalisation
- Accessoires de chauffage d eprécision (sur demande)
- Mises à jour disponibles
- Logiciel intégré de maintenance préventive (limité à la gamme Heavy Duty)
- Large gamme d’accessoires optionnels
Poste à induction: chauffe sans création de flamme
Avantages uniques de la gamme AIT
PLUG & PLAY
Toutes les machines à induction AIT possèdent la fonction PLUG & PLAY. Il permet leur utilisation sans que l’utilisateur connaisse ou mette en place une procédure spécifique d’installation ou de configuration. Dès que vous avez la machine, tout ce que vous avez à faire pour l’utiliser est de la brancher à une prise de courant. Cela permet au client de ne pas être confronté à des complications liées à l’utilisation et d’économiser les coûts en temps et en argent, liés à la formation du personnel.
SYNCRONISATION AUTOMATIQUE (AUTOTUNING)
La fonction exclusive d’autotuning développée par AIT est une fonction spéciale qui permet à la machine d’autoconfigurer rapidement l’électronique lorsque des embouts spéciaux, c’est-à-dire différents de la gamme standard, sont utilisés. Par conséquent, il ne sera pas nécessaire que l’utilisateur prenne des mesures pour chaque opération spécifique qui nécessiste l’utilisation de composants particuliers pour être réalisée.
ELECTRONIQUE SAFETY PROTECTION (ESP)
Les machines à induction AIT appartenant à la gamme « Industry / Heavy Duty » bénéficient toutes de la technologie Electronic Safety Protection (Protection Electronique de Sécurité). ceci est essentiel pour intercepter tout type d’anomalie électroniquedans le système, comme une tension ou une tension trop élevée. En cas de problème, grâce à l’ESP, la machine s’arrête sans se casser. Ensuite, une erreur sera signalée afin de réparer l’anomalie et de pouvoir reprendre les opérations normales.
TOUCH CONTROL PANEL
L’écran tactile multifonction représente la partie tangible de l’innovation technologique des machine sà induction AIT. Grâce à ces panneaux, doté d’une interface graphique très simple, le client pourra régler les différents paramètres de la machine comme il le souhaite, lui permettant de jouer n’importe quel type d’opération.
Il permet en outre de contrôler en permanence la température du liquide de refroidissement des circuits afin d’éviter des surchauffes qui pourraient conduire à d’éventuelles défaillances de la machine. Ceux-ci, s’ils sont présents, seront immédiatement signalés à l’écran.
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